ロストワックス

精密鋳造法のひとつ。一般的に精密鋳造といえばロストワックス法の事を指す。 ソリッドモールド法と量産鋳物向けのセラミックシェルモールド法がある ソリッドモールド法は蝋模型(ワックスパターン)を耐火物スラリーに埋没させて固め、加熱して蝋を溶かして排出して鋳型を焼成した後に注湯する方法。 セラミックシェルモールド法は蝋模型(ワックスパターン)の周囲に耐火物スラリーを繰り返しコーティングし、加熱により蝋を溶かした後に焼き固めることで鋳型を作成する鋳造法。 一般的に工業用途ではセラミックシェルモールド法が用いられる。 メリット ・複雑な形状のものを一体化して鋳造可能なため、寸法精度が高く加工工程を減らすことができる。 ・鋳型が融点の高い鉄などにも耐えるため、ステンレス、アルミ、銅、チタンなど様々な材質が利用可能。 ・三次元複雑形状を得意とし、量産にも適しているため切削加工等と比べてコストダウンを図ることも可能。 ・原型を作る際に金型を利用するため初期コストがかかる分、数個ロットの場合は切削などのほうがコストメリットが出る場合もある。 ・砂型鋳造などの他の鋳造法と比べて鋳肌が綺麗。 ・砂型鋳造やダイカストでは成形できない複雑形状やアンダーカット形状の製品を製作可能。 ・蝋模型を製作する型はアルミ型が一般的でダイカストと比較して金型費は安価 デメリット ・蝋模型を作る際に金型を利用するため初期コストがかかる分、数個ロットの場合は切削などのほうがコストメリットが出る場合もある。 ・大型の鋳物には向かない ・ひずみや巣(す)などの鋳造欠陥が生じる可能性があるためその対策が必要